1. ความสําคัญของการหล่อลื่นในบอลสกรู
การหล่อลื่นทําหน้าที่ที่สําคัญหลายประการ:
● ลดแรงเสียดทาน: ลดการสร้างความร้อนและการสูญเสียพลังงานระหว่างการทํางาน
● การป้องกันการสึกหรอ: สร้างเกราะกั้นระหว่าง พื้นผิว โลหะ (สกรู น็อต และลูกบอล) เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงและการเสียดสี
● ความต้านทานการกัดกร่อน: ป้องกันความชื้นและสารปนเปื้อน ป้องกันสนิมและการเสื่อมสภาพ
● การกระจายความร้อน: ช่วยดูดซับความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน รักษาอุณหภูมิในการทํางานที่เหมาะสม

2. ประเภทของน้ํามันหล่อลื่นสําหรับบอลสกรู
เลือกน้ํามันหล่อลื่นตามความต้องการในการใช้งาน (โหลด ความเร็ว สภาพแวดล้อม ฯลฯ) หมวดหมู่หลัก ได้แก่ :
(1)น้ํามันหล่อลื่น
● ข้อดี:
○ เหมาะสําหรับการใช้งานความเร็วสูงเนื่องจากความหนืดต่ําและการกระจายความร้อนที่ดี
○ง่ายต่อการใช้และหมุนเวียนในระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
● ประเภททั่วไป:
○ น้ํามันแร่ (คุ้มค่าสําหรับการใช้งานทั่วไป)
○ น้ํามัน สังเคราะห์ (ประสิทธิภาพสูงสําหรับอุณหภูมิที่สูงเกินไปหรืองานหนัก)
● เคล็ดลับการสมัคร:
○ ความหนืดควรตรงกับความเร็ว: ความหนืดต่ํากว่า (เช่น ISO VG 32–68) สําหรับความเร็วสูง ความหนืดที่สูงขึ้น (เช่น ISO VG 100–220) สําหรับความเร็วต่ํา
(2)จาระบีหล่อลื่น
● ข้อดี:
○ อยู่กับที่นานขึ้น ลดความถี่ในการหล่อลื่นซ้ํา (เหมาะสําหรับระบบที่ปิดสนิทหรือเข้าถึงยาก)
○ ให้ความสามารถในการรับน้ําหนักและความต้านทานการปนเปื้อนที่ดีขึ้น
● ประเภททั่วไป:
○ จาระบี ลิเธียม (อเนกประสงค์สําหรับการใช้งานส่วนใหญ่)
○ จาระบี โพลียูเรีย (ทนต่ออุณหภูมิสูง)
จาระบีที่เติมโมลิบดีนัมซัลไฟด์ (MoS₂) (ป้องกันแรงดันสูง)
● เคล็ดลับการสมัคร:
○ ความสม่ําเสมอของจาระบี (เกรด NLGI) ควรสร้างสมดุลระหว่างความคล่องตัวและการกักเก็บ: NLGI 1–2 สําหรับการใช้งานส่วนใหญ่ NLGI 0 สําหรับความเร็วสูง
(3)น้ํามันหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง (อุปกรณ์เสริม)
● ตัวอย่าง: การเคลือบผิว PTFE วัสดุชุบกราไฟท์
● กรณีการใช้งาน: สภาพแวดล้อมที่รุนแรง (สุญญากาศ รังสีสูง) ซึ่งน้ํามัน/จาระบีไม่เหมาะสม
3. กลยุทธ์การป้องกันการสึกหรอ
(1)การควบคุมการปนเปื้อน
● โซลูชั่นการปิดผนึก:
○ ติดตั้งซีลปัดน้ําฝน (เช่น ซีลยางยืดหรือแปรง) บนน็อตเพื่อป้องกันฝุ่น เศษ และของเหลว
○ ใช้เครื่องสูบลมหรือฝาครอบป้องกันสําหรับ สกรู ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
● การกรอง:
○ ในระบบ น้ํามัน อัตโนมัติ ให้ใช้ตัวกรอง (≤พิกัด 10 μm) เพื่อกําจัดอนุภาค
(2)การจัดการโหลดและความเร็ว
●หลีกเลี่ยงการบรรทุกเกินพิกัด:
○ ทํางานภายในพิกัดความสามารถในการรับน้ําหนักแบบไดนามิกของบอลสกรู (Cₐ) เพื่อป้องกันการเสียรูปพลาสติกของลูกบอลหรือร่องน้ํา
● จํากัดความเร็ว:
○ ความเร็ววิกฤต (Nn) เกินอาจทําให้เกิดการสั่นสะเทือนและการสึกหรอก่อนเวลาอันควร คํานวณ Nn โดยใช้:
เอ็นซี=ลิตร/12,000
(โดยที่ L คือความยาวของสกรูเป็นมม.)
(3)การจัดตําแหน่งและความแข็งแกร่ง
● การติดตั้งที่แม่นยํา:
○ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสกรูอยู่ในแนวเดียวกับรางนําเพื่อป้องกันแรงด้านข้างที่เกิดจากการวางแนวไม่ตรงแนว
● การสนับสนุนที่เข้มงวด:
○ ใช้ตลับลูกปืนที่มีความตึงล่วงหน้า (เช่น ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุม) ที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อลดการโก่งตัวภายใต้ภาระ
(4)การรักษาวัสดุและพื้นผิว
ส่วนประกอบชุบแข็ง:
เลือกบอลสกรูที่มีร่องน้ําชุบแข็งแบบเหนี่ยวนํา (60–62 HRC) เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ
การเคลือบพื้นผิว:
ใช้การเคลือบ DLC (คาร์บอนคล้ายเพชร) หรือ PVD (การสะสมไอทางกายภาพ) เพื่อลดแรงเสียดทานและการกัดกร่อน
(5)การตรวจสอบและบํารุงรักษาเป็นประจํา
● การตรวจสอบด้วยสายตา:
○ มองหาร่องรอยการสึกหรอ (การให้คะแนน รูพรุน เศษโลหะ) หรือการเสื่อมสภาพของสารหล่อลื่น (การเปลี่ยนสี การเปลี่ยนแปลงความสม่ําเสมอ)
● การทดสอบประสิทธิภาพ:
○ ตรวจสอบความผันผวนของแรงบิด ความแม่นยําของตําแหน่ง และระดับเสียงเพื่อตรวจจับการสึกหรอตั้งแต่เนิ่นๆ
● เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันที:
○ หากลูกบอลหรือร่องน้ําแสดงความเสียหาย ให้เปลี่ยนชุดบอลสกรูทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวแบบเรียงซ้อน
เพิ่มบอลสกรูอายุการใช้งานต้องใช้แนวทางเชิงรุกในการหล่อลื่นและการป้องกันการสึกหรอ การใช้ตารางการบํารุงรักษาที่เหมาะสม และการควบคุมปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ผู้ใช้สามารถยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบและรักษาความแม่นยําของระบบได้อย่างมาก การตรวจสอบอย่างสม่ําเสมอและการแทรกแซงอย่างทันท่วงทีเป็นกุญแจสําคัญในการป้องกันความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูงในระบบกลไกที่มีมูลค่าสูง
+8615622924499
+8615622924499